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2023
02-17

實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的主要使用方法
薄膜蒸發(fā)設(shè)備制造商是一種特殊的液液分離技術(shù)，它使蒸汽分子的平均自由程大于真空狀態(tài)下蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而利用料液中各組分的不同蒸發(fā)速率來(lái)分離液體混合物。蒸餾過(guò)程中的真空度很高，可以達(dá)到10pa以下，蒸餾過(guò)程內(nèi)部可以獲得很高的真空度。通常分子蒸餾是在很低的壓力下進(jìn)行的，所以材料不容易被氧化損壞。實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種新型高效的薄膜蒸發(fā)器，它采用旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制膜化，且流動(dòng)速度快，熱傳導(dǎo)效率高，停留時(shí)間短(約10~50秒)，能在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)。該裝置包括一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的筒體和筒內(nèi)
2023
02-09

真空實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)和工藝說(shuō)明
真空實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。真空實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器具有下列性能與特點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、真空實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器適應(yīng)粘度變化范圍
2023
01-17

薄膜蒸發(fā)器在開(kāi)機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備
薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液液分離技術(shù)，它使蒸汽分子的平均自由程大于真空狀態(tài)下蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而利用料液中各組分的不同蒸發(fā)速率來(lái)分離液體混合物。蒸餾過(guò)程中的真空度很高，可以達(dá)到10pa以下，蒸餾過(guò)程內(nèi)部可以獲得很高的真空度。通常分子蒸餾是在很低的壓力下進(jìn)行的，所以材料不容易被氧化損壞。采用物理分離方法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，產(chǎn)品純凈、安全。開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)
2022
12-25

小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的一些基本特性說(shuō)明
小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短（約10-50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)；在此過(guò)程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。薄膜蒸發(fā)器的基本特性說(shuō)明：1.真空壓降小物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而薄膜蒸發(fā)器有較大
2022
12-14

實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀使用時(shí)注意事項(xiàng)
實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀的分離就是利用液體分子受熱后從液面逸出，而不同種類分子逸出后其平均自由程不同這一性質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。輕分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得輕分子落在冷凝面上，重分子因達(dá)不到冷凝面而返回原來(lái)液面，這樣混合物就得以分離。這是可以從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)來(lái)解釋，其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不同的。由分子蒸餾的基本原理可以看出，分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。實(shí)驗(yàn)用短程分子蒸餾儀使用時(shí)注意事項(xiàng)：1.儀器初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成
2022
12-05

一文了解實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜采用新型高硼硅玻璃（GG-17）的反應(yīng)性實(shí)驗(yàn)設(shè)備具有良好的化學(xué)性能。使用特性：1、試驗(yàn)規(guī)模溶劑精餾回收；2、鋼框架，外形美觀，耐腐蝕能力強(qiáng)；3、高硼硅玻璃釜體，耐蝕性能強(qiáng)，適用于各種場(chǎng)合。直觀直觀的反應(yīng)過(guò)程，容易觀察現(xiàn)象；4、水平三層蛇形管式凝汽器，凝結(jié)面積大，效率高；5、可選擇充填精餾柱的物料種類，適用范圍廣泛；6、利用其雙層玻璃的特性，可將反應(yīng)物料(有些叫反應(yīng)溶媒)置于中間的夾層中，在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑
2022
11-25

精餾反應(yīng)釜裝置的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)
精餾反應(yīng)釜裝置由不銹鋼塔釜，再沸器，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。精餾反應(yīng)釜裝置的特點(diǎn)：1、整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。2、整個(gè)裝置具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠幫助學(xué)生真正建立工程化的化工設(shè)備概念。3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良。4、采用鉑電阻溫度傳感器測(cè)量塔板溫度
2022
11-14

實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜如何正確操作呢？
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜是提取高沸點(diǎn)有機(jī)化合物的常用裝置，它通常用于分離和純化高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，由玻璃加熱裝置(可選磁力攪拌)，蒸餾塔，塔填料，回流比設(shè)備和真空泵組成。那么它的操作要點(diǎn)在哪里？在正常操作中，將混合物添加到精餾裝置中，在精餾塔中填充合適的填料，將回流比裝置置于精餾塔的頂部，然后將真空設(shè)備連接至精餾塔的頂部。通過(guò)研究不同的參數(shù)，例如不同的加熱溫度，攪拌速度，精餾塔的厚度和長(zhǎng)度，填料類型，回流比，真空裝置的真空度等，我們可以獲得更好的多套比例參數(shù)。由于其用于制藥和化學(xué)工業(yè)，其精餾通常是有機(jī)的，
2022
11-10

短程蒸餾裝置是如何完成工作流程的
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，不同于傳統(tǒng)蒸餾依據(jù)物質(zhì)沸點(diǎn)差分離原理，而是依據(jù)混合物中各物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的。根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程原理如右圖所示，在理想狀態(tài)下讓液體混合物沿加熱板流動(dòng)加熱，輕、重分子就會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣就可以達(dá)到分離物質(zhì)的目的。依據(jù)此原理人們?cè)O(shè)計(jì)了降膜式、離心式、刮膜式等各種蒸發(fā)器，在
2022
10-22

短程分子蒸餾儀在這些領(lǐng)域內(nèi)大有所為
短程精餾也叫分子蒸餾，它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題。說(shuō)是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。適用范圍：1.精細(xì)化工：如芳烴油純化，高分子中間體純化，羊毛脂提取等；2.醫(yī)藥領(lǐng)域：例如提取天然維生素AE合成氨基酸及葡萄糖衍生物；3.食品工業(yè)：如精煉魚(yú)油，脫酸，精煉高級(jí)醇，混合油分離；4.其他領(lǐng)域：石油工業(yè)，化工，環(huán)保。主要特點(diǎn)：1.蒸餾過(guò)程中的真空度很高，可以達(dá)到0.1pa以下，在內(nèi)部也可以得到較高的真空度。一般來(lái)說(shuō)，分子蒸餾是
2022
10-09

學(xué)習(xí)薄膜蒸發(fā)器的日常維護(hù)
薄膜蒸發(fā)器制造商是一種特殊的液液分離技術(shù)，它使蒸汽分子的平均自由程大于真空狀態(tài)下蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而利用料液中各組分的不同蒸發(fā)速率來(lái)分離液體混合物。適用范圍：1、精制化工產(chǎn)品，如芳烴油的提純、高分子中間體的提純、羊毛脂的提取等。2、醫(yī)藥行業(yè)：如提取天然維生素等。以及制造氨基酸和葡萄糖等衍生物。3、食品工業(yè)：如魚(yú)油精煉、脫酸、高級(jí)醇精煉、混合油分離等。4、其他：石油、日化、環(huán)保領(lǐng)域的產(chǎn)品。薄膜蒸發(fā)器的日常維護(hù)：1)減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱
2022
09-02

雙層玻璃反應(yīng)釜都是有哪些特點(diǎn)
雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行恒溫加熱或制冷。在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)，在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：1、變頻調(diào)速，減速電機(jī)，恒速轉(zhuǎn)速，無(wú)電刷，無(wú)火花，安全可靠，可連續(xù)工作。2、全部玻璃采用GG173.3高硼硅玻璃制成，具有優(yōu)良的化學(xué)和物理性能。3、整體不銹鋼柱式移動(dòng)框架結(jié)構(gòu)，六口反應(yīng)釜
2022
09-02

如何正確操作雙層玻璃反應(yīng)釜
雙層玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程：雙層玻璃反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)室使用比較多，它的使用要嚴(yán)格按照正確的操作規(guī)程進(jìn)行：1、使用前，要檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。2、插上電源插頭，打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān)，用調(diào)速旋鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速。物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。3、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開(kāi)重夾，夾正后再打開(kāi)電源，由慢至快逐步調(diào)整。4、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。5、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請(qǐng)
2022
08-02

多功能玻璃反應(yīng)釜的工作原理
多功能玻璃反應(yīng)釜采用雙層玻璃設(shè)計(jì)，反應(yīng)溶劑可以放在內(nèi)層攪拌反應(yīng)。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進(jìn)行高溫反應(yīng)(配有相應(yīng)的循環(huán)油浴鍋，高溫可達(dá)300℃)或低溫反應(yīng)(配有相應(yīng)的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，低溫可達(dá)-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環(huán)設(shè)備。在設(shè)定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器中，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并可進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流蒸餾。使用時(shí)，可以將反應(yīng)溶液抽出，實(shí)現(xiàn)真空反應(yīng)。是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物醫(yī)藥和新材料合成的理想試驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。多功能玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過(guò)雙
2022
06-08

分子蒸餾的工作原理
分子蒸餾被認(rèn)為是一種安全有效的分離方法，可用于凈化熱穩(wěn)定性差的分子和相關(guān)的低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)化合物。特點(diǎn)是真空度高，蒸餾溫度低，物料受熱時(shí)間短，分離速度快，在石油化工、醫(yī)藥化工、精油純化、化妝品香水純化等方面有著廣泛的應(yīng)用。蒸餾過(guò)程是：從蒸發(fā)器頂部添加物料，并通過(guò)轉(zhuǎn)子上的料液分配器連續(xù)均勻地分布在受熱面上。然后刮膜器將料液刮成一層非常薄的湍流液膜，并以螺旋狀向下推動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，從受熱面逸出的輕分子在內(nèi)置冷凝器上通過(guò)一條短路徑幾乎沒(méi)有碰撞地冷凝成液體，沿著冷凝器管向下流動(dòng)，并通過(guò)蒸發(fā)器底部的排放
2022
05-20

關(guān)于薄膜蒸發(fā)器的知識(shí)你知道多少
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特性:1、操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)，物料停留時(shí)間短；有利于高沸點(diǎn)、熱敏性和氧化性物質(zhì)的分離。2、有效溶解液體中的有機(jī)溶劑、氣味等物質(zhì)，溶劑萃取后溶解液體，是一種非常有效的方法。3、產(chǎn)品可選擇性蒸發(fā)除去其他雜質(zhì)，多級(jí)分離可同時(shí)分離兩種以上物質(zhì)。4、蒸餾過(guò)程中的真空度很高，可以達(dá)到10pa以下，蒸餾過(guò)程內(nèi)部可以獲得很高的真空度。通
2022
04-29

分子蒸餾有哪些優(yōu)點(diǎn)
分子蒸餾是一種在高真空的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。特點(diǎn)1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過(guò)程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒(méi)有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過(guò)程是不可逆的。3、普通蒸餾有鼓泡、沸
2022
04-22

了解薄膜蒸發(fā)器的工作原理
薄膜蒸發(fā)器制造商是一種特殊的液液分離技術(shù)，它使蒸汽分子的平均自由程大于真空狀態(tài)下蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，從而利用料液中各組分的不同蒸發(fā)速率來(lái)分離液體混合物。適用范圍:1.精制化工產(chǎn)品，如芳烴油的提純、高分子中間體的提純、羊毛脂的提取等。2.食品工業(yè):如魚(yú)油精煉、脫酸、高級(jí)醇精煉、混合油分離等。3.其他:石油、日化、環(huán)保領(lǐng)域的產(chǎn)品。工作原理:物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中
2022
04-18

實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的固有危險(xiǎn)性有哪些
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一，也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來(lái)，實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。下面，我對(duì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面分析，列舉相關(guān)事故案例，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的固
2022
04-06

一文讀懂短程蒸餾裝置的主要特點(diǎn)
短程蒸餾裝置是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.本產(chǎn)品是短程蒸餾設(shè)備的替代品：停留時(shí)間更短，處理溫度更低，能夠連續(xù)作業(yè)不破壞真空系統(tǒng)，可作為即插即用的行業(yè)交鑰匙總包設(shè)計(jì)解決方案。短程蒸餾裝置的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離。2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效

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