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南京智博特科技有限公司

6
  • 2022

    03-11

    如何正確選購實驗室小型刮板薄膜蒸發(fā)呢

    在實驗室小型刮板薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等;▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等;▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;▲制造的材料選擇和表面拋光要求;▲現(xiàn)場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等?!ㄒ?guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護等。薄膜蒸發(fā)器中各個相關(guān)參數(shù)的確認依據(jù)。為自身的工業(yè)操作選擇一件適當?shù)脑O(shè)備并不是
  • 2022

    03-02

    短程分子蒸餾儀設(shè)備的主要技術(shù)特征總結(jié)

    短程分子蒸餾儀設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。短程分子蒸餾儀設(shè)備的主要特征:1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離;2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);4.蒸餾真空度高,真空度可達0.
  • 2022

    02-28

    分子蒸餾技術(shù)是怎樣的?

    分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù),它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理不同,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低(100~10000mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達冷
  • 2022

    02-21

    多功能玻璃反應(yīng)釜的功能特點及其工作原理

    多功能玻璃反應(yīng)釜是常用的生化儀器,被現(xiàn)代精細化工、生物制藥、科研實驗等行業(yè)所選用,可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應(yīng),是教學(xué)、實驗、中試、生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。多功能玻璃反應(yīng)釜的功能及特點:?反應(yīng)釜釜體采用高硼硅玻璃(GG-17材質(zhì)),有優(yōu)良的物理化學(xué)性能,瓶體透明、可見反應(yīng)液料。?主體采用不銹鋼框架+鋁合金材質(zhì),美觀堅固耐腐蝕。?不銹鋼攪拌棒外包四氟,適用于多種溶劑攪拌,無污染耐腐蝕。?減速增力電機攪拌平穩(wěn)、力矩大、無火花、壽命長。?聚四氟乙烯組件+機械密封、陶瓷軸承
  • 2022

    02-14

    關(guān)于真空分子蒸餾設(shè)備的基礎(chǔ)知識你了解多少

    真空分子蒸餾設(shè)備是一種在高真空條件下進行的分離技術(shù)。具有蒸餾溫度低,體系真空度高,物料受熱時間短,分離程度高等特點;且分離過程不可逆,沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象。非凡適用于分離高沸點、熱敏性和易被氧化的物質(zhì),已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的維生素和中草藥有效成分-的提取、石油化工、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)和農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)。一套完整的真空分子蒸餾設(shè)備主要包括進料系統(tǒng)、蒸餾器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。蒸餾為保證真空度,一般采用二級泵聯(lián)用的方式,并設(shè)液氮冷阱保護真空泵。蒸餾器是整套裝置的核心。蒸餾裝置的發(fā)展
  • 2022

    01-11

    盤點實驗室分子蒸餾設(shè)備的主要特點及其優(yōu)點

    實驗室分子蒸餾設(shè)備計結(jié)構(gòu)精巧,安裝簡單,但功能強大,是一款性價比較高的產(chǎn)品,特別適用于少量物料的蒸餾實驗,對于難制取量少物料很適合,具有小的殘留大的得率,廣受用戶好評!實驗室分子蒸餾設(shè)備的主要特點:1、分子蒸餾儀,將用于實驗室研究。設(shè)備進料速度一般情況下為30-2000ml/h。2、蒸發(fā)器多種結(jié)構(gòu)設(shè)計,標準加熱、全加熱、一體式、分體式按需設(shè)計。4、四氟針閥或玻璃針閥進料容器,螺紋微調(diào)來調(diào)節(jié)進料速度。5、冷凝盤管冷凝面積大,確保餾分的易流動性和少的物料殘留。6、重組分出料單元和餾分出料單元,可配置
  • 2022

    01-11

    溫和的分離提純工藝

    短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,專用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達到顯著降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!)。所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機化
  • 2022

    01-05

    淺談精餾反應(yīng)釜裝置如何控制釜溫

    精餾反應(yīng)釜裝置可使各種化工物料在較的壓力和溫度下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過程,是三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置。該反應(yīng)釜攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏,耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng),例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。精餾反應(yīng)釜裝置在精餾過程中,只有保持規(guī)定的釜溫,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標之一。那么精餾操作中怎樣
  • 2021

    12-16

    你了解實驗用短程分子蒸餾儀的主要特點嗎

    實驗用短程分子蒸餾儀設(shè)備是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離,因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。實驗用短程分子蒸餾儀的特點:1.在遠低于物料沸點的溫度下操作,使物料停留時間短,有利于高沸點、熱敏性高的易氧化物料分離;2.有效地除去有機溶劑、氣味等液體中的物質(zhì),是溶劑萃取后對液體進行脫溶非常有效的方法;3.產(chǎn)品可選擇蒸發(fā)除其它雜質(zhì),多階段分離可同時分離兩種以上物質(zhì);4.蒸餾過程中的真空度很高,可以達到0.1pa以下,在內(nèi)部也可
  • 2021

    12-03

    詳細盤點真空實驗室薄膜蒸發(fā)器的主要特點

    真空實驗室薄膜蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能的降膜蒸發(fā)器,從上世紀40年代問世以來,這種設(shè)備由于其自身性能,在化工、輕工、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。該設(shè)備與物料接觸部分均采用四氟制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣泛的應(yīng)用,尤其對熱敏性物料(時間短暫)的熱交換,刮板式薄膜蒸發(fā)器有利于熱交換的進行,并通過
  • 2021

    11-20

    不知道刮板薄膜蒸發(fā)器的看這里!

    蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,最初采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。我們的刮板薄膜蒸發(fā)器是一種
  • 2021

    11-10

    設(shè)計小型雙層玻璃反應(yīng)釜的關(guān)鍵因素是什么

    小型雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng),并能進行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測量值,測溫精度高,誤差小,有效提高工作效率。另外,小型雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層可做高溫反應(yīng)(高溫度可以達到300℃),也可做低溫反應(yīng)(低溫度可以達到-80℃)。其操作極為方便,是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。業(yè)內(nèi)表示,雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的
  • 2021

    11-08

    分子蒸餾被認為是一種安全有效的分離方法

    分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),它產(chǎn)生于20世紀20年代,是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前,分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾,是一種在高真空下進行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的,蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的,并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程,更確切地說,它是分子蒸發(fā)的過程。分
  • 2021

    11-04

    什么是精餾,什么是精餾反應(yīng)釜裝置?

    精餾在化工生產(chǎn)中扮演非常重要的作用。針對不同的物料分離需要不同的精餾方式,了解精餾的原理能夠幫助我們更好的理解精餾操作。什么是精餾?精餾操作就是利用液體混合物在一定壓力下各組分揮發(fā)度不同的性質(zhì),在塔內(nèi)經(jīng)過多次部分汽化與多次部分冷凝,使各組分得以*分離的過程。精餾是是多級分離過程,即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。精餾反應(yīng)釜裝置使用特性:1、試驗規(guī)模溶劑精餾回收。2、鋼框架,外形美觀,耐腐蝕能力強;3、高硼硅玻璃釜體,耐蝕性能強,適用于各種場合。直觀直觀的反應(yīng)過程,容易觀察現(xiàn)象;4、水平三層
  • 2021

    11-01

    實驗室精餾反應(yīng)釜的工作原理是怎樣的

    實驗室精餾反應(yīng)釜是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積,加快蒸發(fā)速度。主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應(yīng)釜實驗室反應(yīng)釜可定制生產(chǎn)。液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,外界壓力降低時,其沸騰溫度隨之降低。在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),使其無法在常壓下蒸餾。如果借助于真空泵降低系
  • 2021

    09-24

    薄膜蒸發(fā)器廠家介紹中液體分布器的作用

    薄膜蒸發(fā)器廠家介紹中液體分布器的作用一、薄膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種,其特點是物料液體沿加熱管壁成膜式流動,傳熱蒸發(fā)效果好,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,尤其適用于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。要選擇合適的薄膜蒸發(fā)器,必須綜合考慮以下因素:1、生產(chǎn)能力及運行參數(shù):包括處理能力,進出濃度,溫度,年運行小時等;2、產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度、流動性(在工作溫度下)、發(fā)泡性、固相含量、結(jié)晶及聚合傾向等;3、工作介質(zhì):如水蒸氣(壓力)、冷卻水(溫度)、洗滌劑(溶劑)等;二、生產(chǎn)過程中對選材和表面拋光的要求;1、場地條件:
  • 2021

    08-24

    實驗室薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

    實驗室薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹:實驗室薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液體-液體分離技術(shù)。在高真空條件下,蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離,液體混合物可以通過材料和液體中各組分蒸發(fā)率的差異來分離。刮板薄膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合膜蒸發(fā)原理和離心分離原理的新型蒸發(fā)器。在離心力的作用下,離心膜蒸發(fā)器的進料液膜比自重大100倍,大大提高了受熱面的輸送能力,加快了流速,傳熱系數(shù)可達4200-4650瓦/平方,同時也可達到較高的濃度,含有85%的出料固體,適用于高粘度物料。(進料粘度高達2萬cp)物料流速急劇增加,即
  • 2021

    05-17

    讓專業(yè)人士為你詳細解讀真空分子蒸餾設(shè)備的7個主要設(shè)備特點

    真空分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液液分離技術(shù),它能在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,利用液液各部分蒸發(fā)速度的差異分離出液液混合物。真空分子蒸餾設(shè)備特征:1.遠低于材料沸點溫度的操作,使材料停留時間縮短,有利于高沸點、熱敏性及易氧化材料的分離。2.有效地去除液體中的有機溶劑、臭氣等物質(zhì),用溶劑對液體進行脫溶是非常有效的方法。3.選擇蒸餾產(chǎn)物,除去其它雜質(zhì),多段分離可以同時分離兩種以上的物質(zhì)。4.蒸餾時真空度高,真空度小于5mmHg,其內(nèi)部可以獲得高真空,通常采用低氣壓
  • 2021

    05-07

    看完這篇文章你就知道小型實驗室薄膜蒸發(fā)器是如何組成的了

    小型實驗室薄膜蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、醫(yī)藥、化工、生物工程、環(huán)保工程及廢液回收等行業(yè),具有低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮,傳熱效率高,物料受熱時間短等優(yōu)點,特別適用于熱敏性、粘性、起泡性物料。小型實驗室薄膜蒸發(fā)器設(shè)備組成:1.簡言之,雙效蒸發(fā)器是將兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)起來,串聯(lián)的方式有并流式、逆流式和平流式。加熱蒸發(fā)器、分離器、凝汽器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、輸料泵、凝結(jié)排水泵、操作平臺、電器控制柜、閥門、管道等。2.小型實驗室薄膜蒸發(fā)器特點:3.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,料液為液膜式流
  • 2021

    04-16

    3分鐘帶你詳細了解蘇州小型薄膜精餾的十個設(shè)備特點

    蘇州小型薄膜精餾通過利用混合物中兩種組分不同的揮發(fā)量,使氣、液兩相在精餾柱內(nèi)反向多級接觸,在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下,使揮發(fā)物(輕組分)從液相向氣相不斷轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)物則從氣相向液相轉(zhuǎn)移,使混合物不斷分離。電容器從精餾柱的頂部提供液相回流,而再沸器從柱底提供氣相回流。蘇州小型薄膜精餾特點:物料在刮板器內(nèi)部加熱停留時間短,對于在空氣中較易被氧化的物料蒸發(fā)效果良好。進料量和出料量可以計量,方便科學(xué)計算提純濃度和產(chǎn)品得率。刮板薄膜蒸發(fā)器可達到的真空度高,對熱敏性的物料提純效果明顯。刮板薄膜蒸發(fā)器匹
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