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行業(yè)產(chǎn)品
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2024
06-032024
05-27離子濺射技術(shù)在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵作用
隨著全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,對高性能、低功耗的集成電路的需求日益增加。在這個背景下,離子濺射技術(shù)作為一種先進(jìn)的材料沉積方法,其在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的作用變得越發(fā)重要。一、概述離子濺射是一種物理氣相沉積(PVD)方法,它使用離子化的惰性氣體(如氬)轟擊固體靶材,將靶材上的原子或分子撞擊出來并沉積到襯底上形成薄膜。這種方法可以在較低的溫度下進(jìn)行,減少了對溫度敏感材料的損傷,并且能夠制備出具有良好附著力和均勻性的薄膜。二、離子濺射在半導(dǎo)體制造中的應(yīng)用1、制備導(dǎo)電層:在半導(dǎo)體設(shè)備的制造過程中,需要用到大量2024
05-21離子濺射技術(shù)的原理及其在材料制備中的應(yīng)用
隨著科技的迅猛發(fā)展,精確的薄膜沉積技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)和科研領(lǐng)域重要的一環(huán)。在這些技術(shù)中,離子濺射技術(shù)因其優(yōu)異的薄膜質(zhì)量和控制精度而備受關(guān)注。本文將深入探討離子濺射技術(shù)的原理,并解析其在材料制備領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。一、原理與過程:離子濺射是一種物理氣相沉積(PVD)方法,它利用動能傳遞的過程來沉積薄膜材料?;具^程包括:產(chǎn)生等離子體、加速離子、撞擊靶材、濺射原子或分子,最后沉積到基底上形成薄膜。首先,真空室內(nèi)達(dá)到一定真空度后,導(dǎo)入惰性氣體(如氬氣)。隨后,通過高壓電場將氣體電離成等離子體狀態(tài),釋放出帶2024
05-14熱蒸發(fā)鍍碳儀鍍膜質(zhì)量的影響因素及優(yōu)化策略
熱蒸發(fā)鍍碳儀的鍍膜質(zhì)量受到多種因素的影響,以下是幾個主要的影響因素及相應(yīng)的優(yōu)化策略:影響因素:蒸發(fā)速率:蒸發(fā)速率過高可能導(dǎo)致碳膜厚度不均勻和附著力下降,影響鍍膜質(zhì)量。真空度:真空度是影響鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素,真空度不足可能導(dǎo)致氣體分子干擾,影響薄膜的均勻性和純度。加熱方式:加熱方式的選擇和溫度控制的精度直接影響蒸發(fā)源的溫度穩(wěn)定性和蒸發(fā)速率,從而影響鍍膜質(zhì)量。優(yōu)化策略:蒸發(fā)速率調(diào)控:通過調(diào)節(jié)加熱功率、源材料的輸送速率等方式,實(shí)現(xiàn)對蒸發(fā)速率的精確控制,確保薄膜的厚度均勻性。真空系統(tǒng)優(yōu)化:對真空系統(tǒng)進(jìn)行2024
04-232024
04-19離子濺射儀在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用
隨著科技的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)的科學(xué)儀器如離子濺射儀在科研中的應(yīng)用范圍也在持續(xù)擴(kuò)展。特別是在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,這種精密的薄膜沉積技術(shù)正開辟出新的研究方向和應(yīng)用可能性。離子濺射儀是一種利用離子在真空中加速后轟擊靶材,從而將靶材原子或分子濺射到基底上形成薄膜的設(shè)備。這種技術(shù)在半導(dǎo)體工業(yè)、材料科學(xué)和電子器件制造中已廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗梢詣?chuàng)建均勻、精細(xì)且具有精確控制厚度的薄膜。而在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,這種技術(shù)的應(yīng)用尚處于探索階段,但已經(jīng)顯示出巨大的潛力。一項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用是在藥物遞送系統(tǒng)(DrugDeliverySystems2024
04-15磁控離子濺射儀:原理、應(yīng)用與技術(shù)進(jìn)展
磁控離子濺射儀是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)設(shè)備,其工作原理基于磁控濺射原理,利用高能離子轟擊靶材,使靶材原子或分子從表面逸出并沉積在基材上,形成所需的功能薄膜。在原理上,磁控離子濺射儀通過引入磁場,使電子在電場和磁場的共同作用下,沿特定軌跡運(yùn)動,增加了電子與氣體分子的碰撞幾率,從而提高了氣體的電離率。這種高電離率使得更多的離子參與到濺射過程中,提高了濺射速率和薄膜的沉積速率。在應(yīng)用方面,磁控離子濺射儀廣泛應(yīng)用于微電子、光學(xué)、材料科學(xué)等領(lǐng)域。它可以制備出高質(zhì)量的金屬、合金、氧化物等薄膜材料,用于改善材2024
03-262024
03-192024
03-152024
02-262024
01-23射頻磁控濺射鍍膜儀在納米領(lǐng)域的新應(yīng)用開啟制造新時代
近年來,隨著納米科技的迅猛發(fā)展,各種高精度、高性能的材料制備技術(shù)成為科研界和工業(yè)界的研究熱點(diǎn)。其中,射頻磁控濺射鍍膜技術(shù)因其出色的膜層質(zhì)量、良好的附著力和可控的沉積速率,已在納米技術(shù)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛力。射頻磁控濺射技術(shù)是一種利用射頻放電產(chǎn)生的等離子體,在磁場的輔助下將靶材原子濺射到襯底上形成薄膜的方法。與傳統(tǒng)的直流磁控濺射相比,射頻磁控濺射可以用于絕緣材料和導(dǎo)電性較差的材料,擴(kuò)大了可濺射材料的范圍。這一特點(diǎn)使得它在納米尺度的材料制備中尤為重要。在納米技術(shù)領(lǐng)域,精確控制膜層的厚度、組成和結(jié)構(gòu)至關(guān)2024
01-222024
01-18磁控離子濺射儀的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么?
磁控離子濺射儀的優(yōu)點(diǎn)主要包括:沉積速率高:由于離子能量高,且在磁場的作用下,離子束密度較高,因此沉積速率較快,提高了制備效率和材料性能?;w溫度低:由于離子濺射過程中基體處于低溫狀態(tài),可以有效地避免熱損傷和熱變形等問題,適用于各種材料的表面處理和制備??煽刂菩詮?qiáng):磁控離子濺射技術(shù)可以通過調(diào)整工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)對涂層和薄膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能的控制,有利于實(shí)現(xiàn)材料的精密加工和定制化生產(chǎn)。應(yīng)用范圍廣:磁控離子濺射儀可以制備各種功能薄膜和材料,具有廣泛的應(yīng)用前景和潛力。磁控離子濺射儀的缺點(diǎn)主要包括:設(shè)備成本高2024
01-052022
09-052022
08-032022
07-192022
07-052022
07-04磁控離子濺射儀主要應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢?
磁控濺射是物理氣相沉積的一種。實(shí)現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。是在低氣壓下進(jìn)行高速濺射,必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場,利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。其在掃描電鏡中應(yīng)用十分廣泛,通過向樣品表面噴鍍金、鉑、鈀及混合靶材等金屬消除不導(dǎo)電樣品的荷電現(xiàn)象,并提高觀測效率,另外可以使用噴碳附件對樣品進(jìn)行蒸碳,實(shí)現(xiàn)不導(dǎo)電樣品的能譜儀元素定性和半定量分析。磁控離子濺射儀主要應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢?1、在光學(xué)領(lǐng)域:中頻閉場非平衡磁控濺射技術(shù)也應(yīng)用于光學(xué)薄膜(如減反射膜以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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