汽車內(nèi)飾玻璃升降器模擬性能檢測試驗臺疲勞試驗臺

1、手動玻璃升降器性能檢測說明：

1）手柄扭矩檢測：把玻璃升降器安裝在鋁合金的模板上，和前端的模擬玻 璃負載相連接。在70±5N負載作用下通過扭矩傳感器的驅(qū)動機構(gòu)和玻璃升降器的手柄軸相連，計算機控制伺服電機轉(zhuǎn)動加力，使升降器往復(fù)運動，通過扭矩傳感器記錄模擬手柄驅(qū)動機構(gòu)運動過程中的力矩變化，

2）玻璃下降量檢測：在試驗運行的過程中,通過計算機控制模擬玻璃升降器停在任意位置，使伺服電機突然停止工作， 即手柄力被撤消，通過位移傳感器測量并計算出玻璃下降量；

3）運動平行度檢測：在模擬玻璃基板中心位置左右150mm處各有一檢測點，通過位移傳感器測量出不同位置的高度差，并計算出玻璃升降器的運行平行度。

4）操作強度檢測：利用電機、動態(tài)扭矩傳感器機構(gòu)，在傳動軸上施加的力矩，檢測各部位是否損害。通過人工肉眼判斷和人工數(shù)據(jù)分析幫助判斷檢測各部位是否被破壞或*變形，傳動機構(gòu)是否脫齒。再做手柄扭矩或電流特性試驗和操作強度的檢測前的數(shù)據(jù)相比較，判斷是否損壞。

5）靜強度檢測：把玻璃升降器安裝模擬門試驗臺架上，控制玻璃 升降器運行到一半玻璃行程，在玻璃托架中心位置施加500N的負載，加載1~5S，然后去掉負載，檢測各部位是否損害。

2、電動玻璃升降器性能檢測項目的實現(xiàn)：

1)電流特性檢測：玻璃升降器在試驗電壓下，通過電流傳感器檢測升降器的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流；電流在試驗中的以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為玻璃托架的行程，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流；

2)上升、下降行程檢測：通過位移傳感器測量玻璃升降器到上止檔到和下止檔之間的距離。

3)上升、下降時間檢測：通過計算機檢測上堵轉(zhuǎn)到下堵轉(zhuǎn)的時間；

4)上升、下降運行速度檢測：升降器在試驗電壓下使模擬玻璃上升、下降，用測量玻璃從上止檔到下止檔的上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器的平均速度；

5)關(guān)閉力檢測：在試驗的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。

6)防夾性檢測：在試驗的電壓條件下，使玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，通過力傳感器檢測其堵轉(zhuǎn)力大小。

7)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝模擬門試驗臺架上，控制玻璃升降器運行到一半玻璃行程，在玻璃托架中心位置施加500N的負載，加載1~5S，然后去掉負載，再用位移傳感器測量玻璃下降量。

8)過電壓試驗：將升降器安裝在試驗臺上，用18V工作電壓，進行5個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，人工判斷偏差在20%以內(nèi)為合格；試驗負載電源

9)耐過壓試驗：將升降器安裝在試驗裝置上，用16.5V工作電壓，進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，人工判斷偏差在20%以內(nèi)為合格

10）熱保護檢測：將玻璃升降器安裝在試驗臺架上，使電機堵轉(zhuǎn)，測量熱保護器的*打開時間、恢復(fù)時間及開斷次數(shù)即