復(fù)合材料成型用高低溫一體機
參考價 | ¥ 155000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 邁浦特機械(四川)有限公司
- 品牌 邁浦特
- 型號
- 產(chǎn)地 江蘇省昆山市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/7/24 9:26:53
- 訪問次數(shù) 20
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
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寬域精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):實現(xiàn) - 45℃-300℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對大型復(fù)合材料構(gòu)件(尺寸 1-8m3)的溫度均勻性需求,通過多區(qū)域加熱 / 制冷模塊與流場優(yōu)化設(shè)計,確保模具表面任意兩點溫差≤±1.5℃,復(fù)合材料層間溫差≤±1℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備,碳纖維復(fù)合材料的拉伸強度偏差從 ±5% 縮至 ±3%,玻璃纖維復(fù)合材料的彎曲強度穩(wěn)定性提升至 ±2%,有效減少因溫度波動導(dǎo)致的性能缺陷(如分層率≤0.3%)。
智能成型聯(lián)動技術(shù):搭載工業(yè)級 PLC 與PT100溫度傳感器(響應(yīng)時間≤0.5s,測量精度 ±0.2℃),實時采集模具溫度、復(fù)合材料溫度、成型壓力、固化時間、升溫速率等 12 項參數(shù),通過樹脂固化動力學(xué)模型動態(tài)調(diào)節(jié)溫控策略。支持與成型設(shè)備(模壓機、纏繞機)控制系統(tǒng)對接,根據(jù)成型階段(預(yù)熱→升溫→恒溫固化→降溫脫模)自動切換運行模式,例如在樹脂灌注階段維持 50℃±0.5℃促進(jìn)流動,固化階段按程序升溫至 180℃±0.5℃(偏差≤±1℃)。操作人員通過 7 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 25 組工藝配方(適配環(huán)氧、酚醛、聚酰亞胺等樹脂體系),系統(tǒng)自動記錄溫度 - 壓力 - 時間曲線,符合 ISO 9001 質(zhì)量追溯要求。
耐腐穩(wěn)定設(shè)計:與傳熱介質(zhì)接觸部件采用 316L 不銹鋼(耐鹽霧測試≥10000 小時)與氟橡膠密封件(耐溫 - 20℃-200℃),耐受樹脂單體、固化劑(如胺類、酸酐類)的腐蝕。循環(huán)系統(tǒng)配備三級過濾(100μm 粗濾 + 50μm 精濾 + 10μm 超濾)與防結(jié)垢涂層(表面能≤25mN/m),防止樹脂殘渣堵塞管路(堵塞率≤0.1 次 / 月)。設(shè)備防護(hù)等級達(dá) IP54,適應(yīng)車間多粉塵、揮發(fā)性氣體環(huán)境,安全機制包括超溫聯(lián)鎖(偏離設(shè)定值 10℃停機)、壓力異常保護(hù)(響應(yīng)時間≤1s)、過流保護(hù),保障連續(xù)生產(chǎn)(年運行時間≥8000 小時)。
航空航天復(fù)合材料車間:用于碳纖維復(fù)合材料機翼部件模壓成型,控制模具溫度 180℃±0.5℃,使部件拉伸強度≥3000MPa(偏差≤±3%),纖維體積含量≥60%(偏差≤±1%),滿足航空級復(fù)合材料性能要求。
風(fēng)電葉片生產(chǎn)工廠:在玻璃纖維風(fēng)電葉片真空灌注成型中,提供 50℃-80℃階梯溫控(升溫速率 2℃/min),確保樹脂固化度≥98%(偏差≤±1%),葉片彎曲強度提升 8%(達(dá)到 450MPa),適應(yīng)風(fēng)電設(shè)備的高強度需求。
汽車復(fù)合材料車間:針對碳纖維汽車底盤部件拉擠成型,控制模具溫度 200℃±0.5℃,使部件彎曲強度偏差≤±2%,尺寸精度(長度偏差)≤±0.1mm/m,滿足汽車輕量化與裝配精度要求。
體育用品復(fù)合材料車間:用于碳纖維自行車架模壓成型,通過 - 10℃(預(yù)冷)→120℃(固化)的溫度控制,使車架重量偏差≤±50g,沖擊強度≥150kJ/m2,提升產(chǎn)品競技性能。
管道復(fù)合材料車間:在玻璃纖維纏繞管道成型中,控制固化溫度 150℃±0.5℃,使管道環(huán)向拉伸強度偏差≤±2%,耐內(nèi)壓性能(≥10MPa),適應(yīng)化工、水利輸送管道的耐壓需求。