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齒輪材料的合理選擇2020/05/25

在加工之前，為了保證齒輪工作的可靠性，提高其使用壽命，齒輪的材料及其熱處理應根據(jù)實際的工作條件和材料的特點來選取。在些條件下，對齒輪材料的基本要求是：應使齒面具有足夠的硬度和耐磨性，齒心具有足夠的韌性，以防止齒面的各種失效，同時應具有良好的冷、熱加工的工藝性，以達到齒輪的各種技術要求?？梢灾赖氖牵Ｓ玫凝X輪材料為各種牌號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼、鑄鐵和非金屬材料等。一般多采用鍛件或軋制鋼材。當齒輪結(jié)構(gòu)尺寸較大，輪坯不易鍛造時，可采用鑄鋼。開式低速傳動時，可采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵。低速重

齒輪中滾齒與插齒比較2020/05/22

滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較高，插齒是刃齒作往復運動，限制了切削速度，故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高，滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪，但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪；插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出，包絡線數(shù)量也多，而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出，故插齒的齒面粗糙度值較?。徊妪X刀的制造、刃磨檢驗壁滾刀方便，易得到高精度，但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復雜，因此，加工齒輪的精度基本一樣；插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪。

關于滾齒加工2020/05/19

滾齒是目前應用很廣的切齒方法，滾齒加工原理是滾齒刀和齒坯模擬一對螺旋齒輪作嚙合運動。滾齒刀好比一個齒數(shù)很少（一至二齒）齒很長的齒輪，形似蝸桿，經(jīng)刃磨后形成一排排齒條刀齒。因此，可把滾齒看成是齒條刀對齒坯的加工。這種方法可用一把滾齒刀加工相同模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪。不存在理論齒形誤差。滾齒精度一般為7～9級，當采用高精度滾刀和滾齒機時，可滾切5級精度的齒輪。滾齒時，產(chǎn)生齒輪的基節(jié)偏差較小，而齒形誤差通常較大。滾切直齒圓柱齒輪時有以下運動：1）主運動滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。2）展成運動是保證滾齒刀和被切齒輪的轉(zhuǎn)

齒輪加工基準的選擇2020/05/18

對于齒輪加工基準的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位；對于空心軸，則在中心內(nèi)孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高，且能作到基準重合和統(tǒng)一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。（1）以內(nèi)孔和端面定位這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位，確定定位位置，再以端面作為軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、裝配基準和測量基準重合，定位精度高，適合于批量生產(chǎn)。但對于夾具的制造精度要求較高。（2）以外圓和端面定位當工件和

減速機品牌2020/05/15

目前國內(nèi)常用的進口減速機品牌，首先是德國，第二是日本，第三才是意大利的，邦飛利這樣的品牌只能說是做行業(yè)的，即某個行業(yè)用的比較多，行業(yè)壟斷，不具備參考性。Flender，德國品牌，產(chǎn)品全，強項是大型工業(yè)齒輪箱，價高質(zhì)量好。SEW，德國品牌，進入中國較早，營銷做的好，應用廣泛，目前全部國產(chǎn)化價低質(zhì)量還可以，擅長小型的減速電機。Sumitomo住友，日本，產(chǎn)品線非常全，各種減速機都有，價中，質(zhì)量不錯。其他品牌減速機要不是產(chǎn)品線不全，再就是應用場合少，屬于做行業(yè)的那種，不具有代表性。NORD是小齒輪箱和

何為先行片2020/05/14

圓片在基區(qū)擴散后，發(fā)射區(qū)擴散前都要做先行片，由先行片的實驗工藝條件來指導批量生產(chǎn)，在測試前需要進行特性光刻開特性孔，特性光刻后進行前處理：在加熱到（75±5）℃的2號液中煮一段時間，然后再進行H2處理，后利用四探針測試儀測試晶體管的特性。H2處理的工藝溫度為500℃，進行H2處理的目的是為了改善硅片表面的表面態(tài)密度，由于硅片特性光刻后在表面形成很多硅的懸掛鍵，即存在很多表面態(tài)，通過H2處理可以將硅懸掛鍵和氫鍵結(jié)合從而減少界面態(tài)，如果不進行H2處理，特性測試不出來。對于三極管（小功率和大功率）來說

外延層的雜質(zhì)分布2020/05/13

外延層必須是經(jīng)過摻雜的單晶層。從器件制造的角度考慮，總希望外延層具有均勻的一定量的單一雜質(zhì)分布，而且要求外延層與襯底界面處雜質(zhì)分布濃度陡峭一些。SiCl4氫還原法外延由于在高達1200℃高溫下進行，襯底與外延層中雜質(zhì)相互擴散，從而使襯底與外延層形成雜質(zhì)濃度緩變分布，這就是外延中的擴散效應。這種效應是可逆的，生成的HCl對硅有腐蝕作用。在襯底腐蝕的同時其中雜質(zhì)就釋放出來，加之在高溫外延過程中，高摻雜襯底中的雜質(zhì)也會揮發(fā)，此外整個外延層系統(tǒng)中也存在雜質(zhì)的沾污源，這三種因素造成的自摻雜效應嚴重影響了外

集成電路的制造過程2020/05/12

集成電路的制造過程主要以晶圓為基本材料，經(jīng)過表面氧化膜的形成和感光劑的涂布后，結(jié)合光罩進行曝光、顯像，使晶圓上形成各類型的電路，再經(jīng)蝕刻、光阻液的去除及不純物的添加后，進行金屬蒸發(fā)，使各元件的線路及電極得以形成，后進行晶圓探針檢測;然后切割成芯片，再經(jīng)粘著、連線及包裝等組配工程而成電子產(chǎn)品。各主要制程單元概述如下：氧化與模附著原料晶圓在投入制程前，本身表面涂有2μm厚的AI2O3，與甘油混合溶液保護之，晶圓的表面及角落的污損區(qū)域則藉化學蝕刻去除。為制成不同的元件及集成電路，在芯片長上不同的薄層，

半導體測試系統(tǒng)2020/05/11

為保持正確性和一致性，測試系統(tǒng)需要進行定期校驗，用以保證信號源和測量單元的精度。當一個測試系統(tǒng)用來驗證一片晶圓上的某個獨立的Die的正確與否，需要用ProbeCard來實現(xiàn)測試系統(tǒng)和Die之間物理的和電氣的連接，而ProbeCard和測試系統(tǒng)內(nèi)部的測試儀之間的連接則通過一種叫做“Loadboard”或“Performanceboard”的接口電路板來實現(xiàn)。在CP測試中，Performanceboard和Probecard一起使用構(gòu)成回路使電信號得以在測試系統(tǒng)和Die之間傳輸。當Die封裝出來后，

微型封裝簡介2020/05/07

隨著手持便攜式設備的尺寸不斷縮小，消費者要求在更小的尺寸中享有相同或更多的功能，對于手機和PDA等應用來說，要求的封裝尺寸要小，質(zhì)量要輕，但卻不會影響性能。業(yè)界隧在20世紀90年代開發(fā)出微引線框架（MLF）系列封裝，MLF接近于芯片級封裝（ChipScalePackage，CSP），用封裝的底部引線端提供到PCB板的電氣接觸，而不是到海鷗翅膀形狀引線的soic和qual封裝，因此，這種封裝有利于保證散熱和電氣性能。便攜式應用是它的主要動力來源，2004年所付用的封裝量差不多達20億。引線框架引線

如何清洗單晶片2020/04/29

大直徑晶片的清洗采用上述方法不好保證其清洗過程的完成，通常采用單晶片清洗法，如下圖所示，其清洗過程是在室溫下重復利用DI-O3/DHF清洗液，臭氧化的DI水（DI-O3）產(chǎn)生氧化硅，稀釋的HF蝕刻氧化硅，同時清除顆粒和金屬污染物。根據(jù)蝕刻和氧化的要求采用較短的噴淋時間就可獲得好的清洗效果，不會發(fā)生交叉污染。后沖洗不是采用DI水就是采用臭氧化DI水。為了避免水漬，采用濃縮大量氮氣的異丙基乙醇（IPA）進行干燥處理。單晶片清洗具有或者比改良的RCA清洗更好的清洗效果，清洗過程中通過采用DI水及HF的

并聯(lián)機構(gòu)的優(yōu)點有哪些2020/04/27

和傳統(tǒng)的串聯(lián)機構(gòu)相比，并聯(lián)機構(gòu)的零部件數(shù)目相對較少，而且都是一些常見通用的零部件，如虎克鉸、球鉸、滾珠絲杠、伺服電機、伸縮桿件等零部件。由于這些通用的零部件可由專業(yè)的生產(chǎn)商模塊化大規(guī)模制造，因此，其具有性能高、成本低的優(yōu)點，對于并聯(lián)機械手的開發(fā)設計十分有利。除了上述所描述在結(jié)構(gòu)上的突出特點以外，并聯(lián)機械手在實際應用中還有其他更多的優(yōu)勢，主要優(yōu)點如下：（1）負重比大。并聯(lián)機構(gòu)的每條運動鏈都要承受載荷，因此，在相同的自重情況下，并聯(lián)機構(gòu)較串聯(lián)機構(gòu)具有更大的承載能力。（2）剛度大。并聯(lián)機構(gòu)的每條運動鏈

人工智能趨勢2020/04/24

高速并聯(lián)機構(gòu)自Delta機構(gòu)發(fā)明以來，取得了長期穩(wěn)定的發(fā)展，在醫(yī)藥、電子、食品等生產(chǎn)線的后包裝領域取得了重要應用。這種設計在該行業(yè)的應用包裝生產(chǎn)線，不僅實現(xiàn)了快速處理和包裝材料，而且實現(xiàn)位置放材料，在很大程度上提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動成本。隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的標準化、規(guī)范化趨勢將逐漸顯露，對于生產(chǎn)效率的追求也必將越來越明顯。所以，該類應用型機械的開發(fā)在未來將具備強大的市場競爭力。在各行各業(yè)中普遍存在的，由人工來完成的諸如抓取、分揀以及包裝等大量的重復性高強度操作，通常此類操作只需三個自由

柱塞泵的工作原理2019/04/16

柱塞泵按結(jié)構(gòu)型式可分為軸向柱塞泵、徑向柱塞泵和臥式柱塞泵三種。它的工作原理是利用柱塞在缸體內(nèi)的往復運動，造成密封容積的變化。從而實現(xiàn)不斷的吸油和壓油。柱塞泵的應用特點是:由于柱塞和泵體內(nèi)孔均為圓柱面，容易得到高精度的配合，因此，密封性能較好，泄漏少，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動慣量小。壓力大，適用于高壓下工作。功率范圍也大，容易實現(xiàn)流量柱塞泵一般都是變量泵，其變量原理是通過手動、液動或機動來控制變量機構(gòu)，使柱塞的行程發(fā)生變化，從而達到改變柱塞泵的流量、.當變量頭的傾角減小時，柱塞行程減小，因而密封容積

工業(yè)潤滑脂的理化性能2019/01/18

潤滑油是一種技術密集型產(chǎn)品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗。一般理化性能每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對潤滑油來說，這些一般理化性能如下：(1)外觀(色度)油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎油，其顏色和

刃磨切斷刀時的注意事項2017/10/09

切斷刀的前角、后角、副偏角和副后角都不能磨得太大，特別是副偏角和副后角，否則會削弱刀頭的強度，切削時容易斷刀，反之則會增加切削阻力，影響切斷的正常進行。刨削直角槽的刀具是切槽刀，有時也用切斷刀和偏刀。切槽刀的幾何形狀、刃磨及安裝方法均與切斷刀基本相同。但由于直角槽的尺寸精度要求較高，在加工時需控制其寬度尺寸，而寬度尺寸有時依靠切槽刀刀頭的寬度尺寸精度來保證，因此對切槽刀刀頭寬度要求較嚴格。此外，為保證直角槽兩側(cè)的表面粗糙度要求，在距刀尖1mm左右內(nèi)主切削刃和副切削刃磨成直角。切槽刀的主切削刃應平

夾具的基本知識2017/09/15

能將工件定位、夾緊，保證加工過程中工件和刀具〔機床)間相對位置關系的附加裝置稱為機床夾具，簡稱夾具。夾具對工件的加工精度、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本影響很大。夾具可分為通用夾具、夾具和組合夾具三大類。C1)通用夾具一般是指已經(jīng)標準化，且能較好地適應工序和工件變換的夾具，例如車床的三爪卡盤、四爪卡盤、銑床的平口鉗、分度頭等。用通用夾具安裝工件時，經(jīng)常采用直接安裝、直接找正或劃線找正的安裝方式。通用夾具主要用于小批生產(chǎn)，其對于工件品種或工序的變換適應性強。直接安裝時效率高，但定位精度較低，故常用于粗加工，若

WRSY系 列 蝸 桿 減 速 器2016/07/11

(配電磁離合器及制動器)(1)產(chǎn)品特點a.遵循模塊化、zui優(yōu)化設計理念，運用有限元分析技術，確保產(chǎn)品設計的先進性，實現(xiàn)產(chǎn)品任意組合，外形別致大方，傳動比分級精細。b.從選料到制造均做到細致入微嚴格把關－箱體精密鑄造，美觀堅固；蝸桿齒面淬火，經(jīng)久耐用。以CNC柔性制造單元，實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、免維護。c.WRXY系列蝸桿減速器，保留WRSP系列蝸桿減速器的所有產(chǎn)品特點。電磁離合器及制動器結(jié)構(gòu)緊湊，反應快捷，傳動可靠，操作方便，易于實現(xiàn)遙控、集中控制和自動控制。WRTF系列平行軸裝式斜齒輪減速器(1

工程密封技術2016/06/16

工程密封技術可提供明確的密封為一案各種l:業(yè)用途需要采用這些新技術控制泄漏，保障安全性和?？啃?目前使用的密封系統(tǒng)都具有良好的潤滑方案。密封的種類如下所列:1.接觸式液體潤滑密封通常，單個密封的布置方案是用被密封的液體進行冷卻和潤滑。這是工業(yè)上應用的的密封安裝方案。安排雙密封形成密封腔，密封腔內(nèi)封存密封液。通常這種結(jié)構(gòu)用于被輸送的液體不能作為密封潤滑液或不能泄漏到外界環(huán)境中的情況，這種結(jié)構(gòu)需要有一個密封液循環(huán)的潤滑系統(tǒng)。2非接觸式氣體潤滑密封‘非接觸式氣體潤滑雙端面密封用惰性氣體，如氮氣增壓?！?

泵的氣蝕問題2016/05/17

氣蝕問題對離心泵，尤其是那些具有高能級的泵的運行和壽命起著作用的現(xiàn)象展開進·步討淪。經(jīng)常遇到并成為泵的可操作性和壽命問題的氣蝕表現(xiàn)形式有:1)伴隨葉輪人日回流產(chǎn)生的氣蝕，2}由氣蝕造成的不穩(wěn)定和壓力脈動，3)沖蝕，這涉及到對NPSHR流量特性曲線的預測以保持泵的壽命，以及反過來,4}i給定的NPSH預測泵的壽命。在泵內(nèi)出現(xiàn)氣蝕:NPSH范圍是從泵壓頭或壓升經(jīng)歷可見的下降開始—通常，對所涉及的NPSH值有可復驗性的結(jié)果為3%.離心泵由密封在殼體或泵體內(nèi)的一組旋轉(zhuǎn)葉片組成，這些葉片的作用是通過離心力