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2017
07-07

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的構(gòu)造有哪些？
實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，深受大家喜愛。按操作方式分為：快開式反應(yīng)釜，升降反應(yīng)釜，普通反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)如下：1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容積規(guī)格：0.25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用不銹鋼材質(zhì)3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作
2017
06-28

氧化釜一般應(yīng)注意的事項(xiàng)
氧化釜一般應(yīng)注意的事項(xiàng)1）、要在空曠開闊地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。2）、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件。要在壓力釜容許的壓力、zui高使用溫度范圍內(nèi)使用。3）、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。4）、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。5）、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。6）、操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。7）、高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保
2017
06-20

選購(gòu)不銹鋼反應(yīng)釜的基本要求
購(gòu)買反應(yīng)釜設(shè)備考慮的因素有哪些？客戶在選擇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備之前首先要考慮自己買的反應(yīng)釜設(shè)備的用途以及配件材質(zhì)，然后再考慮它的價(jià)格，現(xiàn)在我們來(lái)看看選購(gòu)不銹鋼反應(yīng)釜的基本要求一般如下：1、應(yīng)用在什么行業(yè)？大家都知道同樣的反應(yīng)釜，使用在化工行業(yè)和使用在食品制藥行業(yè)的要求是不一樣的。表面處理就是一個(gè)很明顯的特征。價(jià)格自然有相差。2、就是反應(yīng)釜配件的選擇。所有報(bào)價(jià)清單上的配件都應(yīng)該注明品牌、材質(zhì)、產(chǎn)地、型號(hào)、數(shù)量。還注明：如玻璃管液位計(jì)改成數(shù)顯液位計(jì)需要加多少錢。讓客戶清楚明白的知道自己使用的是什么配件，
2017
06-20

外盤管反應(yīng)釜和一般反應(yīng)釜的區(qū)別是什么？
外盤管式反應(yīng)釜與一般反應(yīng)釜的區(qū)別外半盤管式反應(yīng)釜是一種將加熱管或冷卻管放在釜體外面的一種設(shè)備，與目前我國(guó)普通采用的普通夾套式反應(yīng)釜相比，這種設(shè)備有諸多益處：1、這種設(shè)計(jì)形式的高壓反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚，進(jìn)步提高設(shè)備承載才能：釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%，同時(shí)這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑，節(jié)省空間。2、有利于設(shè)備的傳熱效率。這是因?yàn)樗瓤勺鳛闊嵩矗挚山档推胀▕A套反應(yīng)釜中的空氣熱阻；3、節(jié)約能量耗費(fèi)：夾套容積與半管容積之比為8：1，降低投資；
2017
06-07

反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和蓋子上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，
2017
06-07

反應(yīng)釜安裝的使用
安裝使用：1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)
2017
05-28

反應(yīng)釜爆破片的選擇
選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：a．工作壓力工作壓力較高的工況(工作壓力1.0MPa)宜選用正拱普通型或平板形爆破片；工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。b．抗疲勞性當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時(shí)應(yīng)選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。c．爆破時(shí)有無(wú)碎片當(dāng)爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇爆破時(shí)無(wú)碎片的爆破片。d．是否引起撞擊火花
2017
05-28

反應(yīng)釜的閥門密封性能特點(diǎn)
閥門密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動(dòng)介
2017
05-28

不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)的原理
什么是不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)?生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜?dú)怏w外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入，在攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)速率，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入；不銹鋼反應(yīng)釜液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，不銹鋼反應(yīng)釜在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸
2017
04-07

反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)有哪些？
反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)—臺(tái)帶攪拌的夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要有封頭和筒體組成。多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定；傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；軸封裝置為動(dòng)密封，一般采用機(jī)械密封或填料密封；它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。
2017
03-16

氫化釜的操作使用知識(shí)
氫化釜操作步驟：1.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。2.上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。3.螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了腫工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。4.反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，
2017
03-09

磁力耦合器的安裝使用
磁力耦合器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與風(fēng)機(jī)(或水泵、或其它工作機(jī))軸連接。銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有氣隙。這樣電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)由原來(lái)的機(jī)械連接轉(zhuǎn)變?yōu)榇胚B接，通過調(diào)節(jié)氣隙來(lái)實(shí)現(xiàn)工作機(jī)軸的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速變化。根據(jù)氣隙方式的不同，磁力耦合器分為：標(biāo)準(zhǔn)型、延遲型、限矩型和調(diào)速型等不同類型。磁力耦合器的安裝調(diào)試：①攪拌裝置組裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸，若有阻滯、卡死或異常聲音，應(yīng)立即檢查，排出故障。②將磁力攪拌裝置安裝到釜蓋上，安裝前注意保證密封面潔凈，安裝時(shí)要擰緊保
2017
02-28

不銹鋼反應(yīng)釜使用的注意事項(xiàng)
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。使用不銹鋼
2017
02-13

高壓反應(yīng)釜的腐蝕了怎么處理呢？
高壓反應(yīng)釜的腐蝕因素是什么引起的，主要有那些呢？在化工行業(yè)的生產(chǎn)中，增加反應(yīng)釜日常的維護(hù)和保養(yǎng)增強(qiáng)反應(yīng)釜的耐腐蝕性，能有效的提高反應(yīng)釜的工作效率。要是高壓釜的表面被腐蝕了，我們又該采取哪些方法來(lái)處理挽救呢？那么大家?guī)е@幾個(gè)問題跟隨威海博銳化機(jī)小編一起進(jìn)行探尋!1.噴射除銹：他是利用大功率的電機(jī)帶著噴射葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。讓一些磨料在離心力的作用下來(lái)對(duì)高壓釜進(jìn)行噴射，這樣不但可以把鐵銹、氧化物和污染物進(jìn)行清除，還可以讓粗糙度更加的均勻。2.酸洗：酸洗的處理有兩種方法，一個(gè)是化學(xué)法另一個(gè)是電解法，但是高
2017
02-13

高壓反應(yīng)釜運(yùn)行正常，效能良好
高壓反應(yīng)釜運(yùn)行正常，效能良好：1）磁力反應(yīng)釜機(jī)械傳動(dòng)無(wú)雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無(wú)碰撞并按規(guī)定留有間隙；2）高壓反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)；3）高壓反應(yīng)釜攪拌電機(jī)溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；4）高壓反應(yīng)釜磁力密封及管線、管件、閥門等無(wú)泄漏。
2017
01-12

反應(yīng)釜加熱溫度形式
獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，
2017
01-12

升降快開式結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用卡環(huán)式結(jié)構(gòu)連接，省力快開，同時(shí)釜蓋可提升，不銹鋼反應(yīng)釜下出料和傾倒出料。實(shí)驗(yàn)室升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全性：反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液
2017
01-11

實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程
一個(gè)完整的實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程應(yīng)有幾個(gè)步驟：1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請(qǐng)移走；2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請(qǐng)洗凈；3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；4、關(guān)閉排氣閥。5、關(guān)閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；打開進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力變化情況，確認(rèn)裝置是
2016
12-28

酯化反應(yīng)釜用于哪些行業(yè)？
酯化反應(yīng)釜：是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時(shí)通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉，將縮聚閥門打開，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質(zhì)相互作用，生產(chǎn)高分子物質(zhì)，同時(shí)將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由
2016
12-28

簡(jiǎn)單介紹高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜一聽就是一種壓力容器，一般壓力至少在1Mpa及以上，釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。同時(shí)作為一種高壓力容器，這就要求用戶在進(jìn)行生產(chǎn)操作中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，杜絕安全隱

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