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2021
04-28

工業(yè)級(jí)超聲波細(xì)胞破碎儀的工作原理及應(yīng)用
工作原理：當(dāng)以高強(qiáng)度超聲處理液體時(shí)，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時(shí),它們?cè)诟邏貉h(huán)中劇烈地坍塌，這種現(xiàn)象稱為空化。在爆炸期間，局部將達(dá)到非常高的溫度（約5,000K）和壓力（約2,000atm）?？栈瘹馀莸谋罎⒁矊?dǎo)致液體射流高達(dá)280m/s的速度，所產(chǎn)生的剪切力機(jī)械地破壞細(xì)胞膜并改善材料轉(zhuǎn)移。根據(jù)所采用的超聲波參數(shù)，超聲波細(xì)胞破碎對(duì)細(xì)胞有破壞性或建
2021
04-28

關(guān)于超聲波阻抗分析儀的知識(shí)你知道多少
超聲波阻抗分析儀能在阻抗范圍和寬頻率范圍進(jìn)行精確測(cè)量，它利用物體具有不同的導(dǎo)電作用，在物體表面加一固定的低電平電流時(shí)，通過阻抗計(jì)算出物體的各種器件、設(shè)備參數(shù)和性能優(yōu)劣。阻抗分析儀可以測(cè)量和評(píng)定要與電路匹配.對(duì)于壓電陶瓷片,可以直接從導(dǎo)納圓圖和對(duì)數(shù)坐標(biāo)判斷器件優(yōu)劣,如果陶瓷片內(nèi)部出現(xiàn)分層,或者出現(xiàn)裂紋,對(duì)數(shù)曲線將出現(xiàn)多峰,導(dǎo)納圓圖上出現(xiàn)多個(gè)寄生小圓.對(duì)于變幅桿的設(shè)計(jì)、加工和裝配,是否合理或有缺陷,直接在導(dǎo)圓圖上明顯的可以看到.對(duì)于超聲波焊接機(jī)的生產(chǎn)加工,利用導(dǎo)納圓的結(jié)果分析焊接機(jī)的狀態(tài),通過參數(shù)和
2021
04-27

超聲波指甲油消泡處理器工作原理及優(yōu)勢(shì)
原理：超聲波從聲發(fā)射器傳播到液體介質(zhì)中，產(chǎn)生交替的正負(fù)壓相。在負(fù)壓(稀化)階段，足夠高強(qiáng)度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產(chǎn)生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時(shí)吸入更多的氣體，在收縮時(shí)釋放出來，因此體積迅速增大。這個(gè)過程稱為“定向”或“整流”擴(kuò)散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個(gè)受影響液體體積內(nèi)的遷移速度快且均勻。其結(jié)果是形成了大量的振蕩氣泡，其中包含了以前溶解在液體介質(zhì)中的氣體。當(dāng)它們形成時(shí)，氣泡合并并從液體中移除。優(yōu)勢(shì)：1、同常規(guī)方法相比，超聲波技
2021
04-26

超聲波乳化在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著*的作用
超聲波乳化是指在超聲波能量作用下，使兩種（或兩種以上）不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。粉碎不溶固體（或液體）的物理機(jī)制認(rèn)為是超聲波空化作用。超聲波空化效應(yīng)是指在強(qiáng)超聲波作用下，液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動(dòng)而逐漸生長(zhǎng)和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長(zhǎng)和破滅。這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超
2021
04-26

手握式超聲波涂銦設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、不使用助焊劑：助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡，微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術(shù)由于在焊接過程中不使用助焊劑，因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕。2、環(huán)保的焊接方案：超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。3、涂層均勻，無盲點(diǎn)，無波紋。4、降低生產(chǎn)成本：通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產(chǎn)成本約80%，節(jié)省銦金屬，銦涂層在0.02mm內(nèi)。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設(shè)備和生產(chǎn)成本
2021
04-24

超聲波平面靶材機(jī)的工作原理及優(yōu)勢(shì)
原理：超聲波會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)，高頻振動(dòng)讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時(shí)，靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)：1、環(huán)保的焊接方案。超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。2、涂層牢固，不會(huì)脫落。3、涂層均勻，無盲點(diǎn)，無波紋。4、降低生產(chǎn)成本。5、幫助開發(fā)新產(chǎn)品。玻璃、陶瓷和難于焊接的鋁材料，這些材料用傳統(tǒng)的助焊劑焊接方法是無法焊
2021
04-23

超聲涂裝設(shè)備的工作原理及組成配件
超聲涂裝設(shè)備工作原理：超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。組成搭配：整套設(shè)備可以由：超聲波噴頭、智能化操作系統(tǒng)、專用驅(qū)動(dòng)電源、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、液體供給系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液體分散系統(tǒng)、外殼箱體等組成。我們
2021
04-22

超聲波平面靶材綁定機(jī)的技術(shù)參數(shù)及優(yōu)點(diǎn)
超聲波平面靶材綁定機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、使用電壓220V/50HZ；2、功率300W；3、工作頻率10-38KHz；4、涂銦面面積21*10mm。超聲波平面靶材綁定設(shè)備特點(diǎn)：1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案-不會(huì)排放任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。不存在水污染和空氣污染：焊錫時(shí)不使用助焊劑，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水。2.實(shí)現(xiàn)宛美焊錫-進(jìn)行焊錫時(shí)如果使用助焊劑會(huì)在焊錫內(nèi)部產(chǎn)生微小氣泡，隨時(shí)間推移這種微小氣泡會(huì)導(dǎo)致裂紋等焊錫質(zhì)量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接
2021
04-21

超聲波切割的工作原理及優(yōu)點(diǎn)
超聲波切割工作原理：超聲波切割的原理與傳統(tǒng)切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個(gè)部分，從而達(dá)到切割材料的目的。因此，超聲波切割不需要鋒利的切削刃，也不需要很大的壓力，因此不會(huì)導(dǎo)致切割材料的邊緣塌陷和損壞。超聲波切割優(yōu)點(diǎn)：1、速度快，效率高，無污染。2、摩擦很少，提高切割作業(yè)生產(chǎn)效率。3、確保切口整齊、平滑、不變形，提升產(chǎn)品的外觀、價(jià)值。4、可以保持連續(xù)切割，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。5、可輕松切割使用普通切割方法難以切割的材料或產(chǎn)品。6、操作簡(jiǎn)單：打開開關(guān)就可以進(jìn)行切割。7、體積小，
2021
04-20

超聲波振幅儀的簡(jiǎn)介及技術(shù)核心
超聲波數(shù)字測(cè)振儀簡(jiǎn)介：超聲波縱向振動(dòng)是一個(gè)伸縮式來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故任一質(zhì)點(diǎn)起始位置就是振動(dòng)來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的中點(diǎn)。在超聲波未起振時(shí)，傳感器的檢測(cè)頭先與被檢測(cè)點(diǎn)接觸，此時(shí)指示的位置是超聲波振動(dòng)的中點(diǎn)。開動(dòng)超聲波后，被檢測(cè)點(diǎn)推動(dòng)傳感器的檢測(cè)頭向前（即正方向）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)最遠(yuǎn)處后再向往回（負(fù)方向）作同樣運(yùn)動(dòng)，而檢測(cè)頭則保持在此處基本不動(dòng)，此時(shí)傳感器所指示的即是超聲波縱向往復(fù)振動(dòng)單邊振幅的最大值A(chǔ)p。該振幅Ap的二倍Ap-p=2Ap振幅的峰峰值，即是我們蕞常說的超聲波振幅。超聲波數(shù)字測(cè)振儀技術(shù)核心：對(duì)任何超聲波
2021
04-19

超聲波涂銦設(shè)備的工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波涂銦設(shè)備工作原理超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動(dòng)可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡，讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔，實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。超聲波會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)，高頻振動(dòng)讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時(shí)，靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。超聲波涂銦設(shè)備應(yīng)用
2021
04-19

超聲波助焊劑噴涂的工作原理及優(yōu)勢(shì)
工作原理：超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精凖地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。優(yōu)勢(shì)：1.高度可控的噴涂避免了因噴涂過多而造成的返工成本。2.能夠控制助焊劑厚度，涂層厚度薄至20微米。3.均勻的助焊劑層消除了裸片浮動(dòng)，后者可能導(dǎo)致裸片和基板報(bào)廢。4.可以容納由多
2021
04-16

超聲波破碎儀的應(yīng)用實(shí)例
產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：1、脂質(zhì)和蛋白質(zhì)超聲波通常用于改善從植物種子中提取的脂類和蛋白質(zhì)，如大豆（如面粉或脫脂大豆）或其他油料種子。在這種情況下，細(xì)胞壁的破壞促進(jìn)了壓榨（冷或熱），從而減少了壓餅中的殘余油脂。超聲波幾乎能支持任何商業(yè)生產(chǎn)能力，對(duì)大豆蛋白質(zhì)進(jìn)行親水化，當(dāng)使用較厚的漿液時(shí)，所需的超聲處理能量蕞低。適用于：水果中的柑橘油，榨芥子油，花生油菜，草藥油（紫錐菊），油菜籽油，大豆油，玉米油等。2、酚類化合物和花青素釋放酶，如果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶在果汁處理中廣泛應(yīng)用，以降低細(xì)胞壁的性能，提高果汁
2021
04-15

超聲波換能器工作原理及注意點(diǎn)
原理：超聲波換能器是把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。由材料的壓電效應(yīng)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)。超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器幾個(gè)匹配的注意點(diǎn)：頻率匹配同樣也非常重要。這首先是因?yàn)槌晸Q能器只能工作在他的諧振頻率點(diǎn)，所以驅(qū)動(dòng)電源、變幅桿、焊接模具(工具頭)都應(yīng)該在這個(gè)頻率下工作。一般而言，我們希望這個(gè)差別最大不超過±0.1kHz，能小一點(diǎn)就更好。我們強(qiáng)烈建議您配套焊接模具(焊頭)的頻率低于振動(dòng)子頻率0.1
2021
04-12

超聲波靶材焊接設(shè)備的創(chuàng)新點(diǎn)
超聲波靶材焊接設(shè)備的創(chuàng)新點(diǎn)◆不使用助焊劑助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡，微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷，例如裂紋。超聲技術(shù)由于在焊接過程中不使用助焊劑，因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕?！舡h(huán)保的焊接方案超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體?！敉繉永喂?，不會(huì)脫落?！敉繉泳鶆?，無盲點(diǎn)，無波紋。◆降低生產(chǎn)成本通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產(chǎn)成本約80%，節(jié)省銦金屬，銦涂層在0.02mm內(nèi)。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，
2021
04-12

超聲波提取設(shè)備的工作原理及優(yōu)勢(shì)
工作原理：超聲波是破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的一種有效手段。該效應(yīng)可用于提取細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)。例如，從細(xì)胞基質(zhì)中提取淀粉。超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過程中真空小泡劇烈的破裂，這種顯現(xiàn)被稱為空化?？栈瘹馀莸膬?nèi)爆引起強(qiáng)烈的流體動(dòng)力剪切力。剪切力可以將纖維，纖維狀的材料分解成細(xì)胞顆粒并破壞細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)。這將細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)，如淀粉和糖釋放到液體中。除此之外，細(xì)胞壁材料被破碎成小碎片。根據(jù)所采用的超聲波參數(shù)，超聲波對(duì)細(xì)胞有破壞性或建設(shè)性影響，取決于所使用
2021
04-08

超聲波橡膠切割刀產(chǎn)品原理及優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品原理：超聲波橡膠切割機(jī)的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz的電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz的電能。轉(zhuǎn)換后的高頻電能再由換能器轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振動(dòng)，然后通過一套能改變振幅的調(diào)幅裝置將機(jī)械振動(dòng)傳遞到切削刀片上。超聲波橡膠切割刀片沿其長(zhǎng)度振動(dòng)，振幅為10-70μm，重復(fù)4萬次/s(40kHz)(刀片的振動(dòng)非常微小，一般肉眼很難看到)。然后切割刀片將接收到的振動(dòng)能傳遞到被切割工件的切割表面，被切割工件的振動(dòng)能通過激活橡膠分子的分子能，打開分子鏈而被切割。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1.穩(wěn)定性高:超聲波發(fā)生器工
2021
04-08

超聲波光刻膠霧化噴涂產(chǎn)品介紹
介紹：在傳統(tǒng)的高速旋涂無法提供均勻覆蓋深孔形貌或高縱橫比的應(yīng)用中，超聲波光刻膠噴涂系統(tǒng)用均勻的光刻膠薄膜涂覆半導(dǎo)體成為了完整的解決方案。與傳統(tǒng)的旋涂相比，采用超聲波噴涂的光致抗蝕劑涂層在沉積更均勻的涂層方面具有優(yōu)勢(shì)，特別是在高深寬比溝槽和v形槽結(jié)構(gòu)中沿側(cè)壁頂部沉積時(shí)，離心旋涂無法沉積均勻的涂層沿著側(cè)壁形成膜，而沒有過多的光致抗蝕劑沉積在腔體的底部。事實(shí)證明，使用超聲技術(shù)進(jìn)行直接噴涂是將光刻膠沉積到3D微結(jié)構(gòu)上的可靠且有效的方法，從而減少了因金屬過度暴露于抗蝕劑涂層而導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2021
03-22

介紹超聲波振子的維護(hù)保養(yǎng)
超聲波振子又稱超聲波振動(dòng)子，行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動(dòng)子。超聲波振子由壓電陶瓷的壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能（聲波振動(dòng)）的相互轉(zhuǎn)換，并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。超聲波振子由超聲波換能器和超聲波變幅桿組成超聲波振動(dòng)系統(tǒng)。超聲波換能器是一種能把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置，超聲波變幅桿是一個(gè)無源器件，本身不產(chǎn)生振動(dòng)，只是將超聲波換能器輸入的振動(dòng)改變振幅后再傳遞出去，完成了阻抗變換。超聲波換能器在合適的電場(chǎng)激勵(lì)下能產(chǎn)生有規(guī)律的振動(dòng)，其振幅一般在10μm左右，這樣的振幅要直接
2021
03-20

介紹超聲波萃取的原理
超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑?，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa的瞬間壓力，

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