纏繞管式熱交換器
參考價 | ¥5000-¥50000/臺 |
- 公司名稱 山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型號
- 所在地濟(jì)南市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2025/7/16 11:06:42
- 訪問次數(shù) 19
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傳熱方式 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥 |
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纏繞管式熱交換器憑借其螺旋纏繞結(jié)構(gòu)、高效傳熱性能及緊湊設(shè)計,正在化工、能源、制藥等領(lǐng)域引發(fā)技術(shù)革新。本文通過典型案例分析,揭示其在不同工業(yè)場景中的創(chuàng)新應(yīng)用與技術(shù)優(yōu)勢。
二、案例分析
案例一:熱電廠節(jié)能改造——突破傳統(tǒng)換熱效率瓶頸
背景:某熱電廠傳統(tǒng)管殼式換熱器因流道設(shè)計缺陷,傳熱系數(shù)(K值)低于500 W/(m2·K),導(dǎo)致循環(huán)泵能耗高、碳排放量大。
方案:采用纏繞管式機組替代,其螺旋纏繞結(jié)構(gòu)使流體產(chǎn)生強烈湍流,K值突破13600 W/(m2·K)。
效果:
年節(jié)電約120萬度,減排CO?超1000噸;
相同換熱量下能耗降低35%,設(shè)備占地面積減少40%。
技術(shù)亮點:雙螺旋強化傳熱技術(shù)通過CFD模擬優(yōu)化流道,使湍流強度提升4倍,雷諾數(shù)(Re)突破10?。
案例二:海上石油平臺——空間受限場景的緊湊設(shè)計
背景:某FPSO裝置因甲板空間有限,傳統(tǒng)換熱器體積龐大,限制工藝布局。
方案:選用三維緊湊設(shè)計的纏繞管式機組,單位體積換熱面積提升60%。
效果:
節(jié)省甲板空間約30㎡,為其他設(shè)備騰出關(guān)鍵位置;
抗振動設(shè)計滿足海洋平臺工況,設(shè)備壽命延長至15年。
技術(shù)亮點:模塊化鋼結(jié)構(gòu)框架支持快速拆裝,現(xiàn)場組裝時間縮短60%。
案例三:化工企業(yè)模塊化擴展——按需投資的靈活性
背景:某化工企業(yè)需分階段擴展產(chǎn)能,傳統(tǒng)換熱器擴展性差,初期投資高。
方案:采用模塊化纏繞管束,支持在線增減。
效果:
初期投資降低25%,產(chǎn)能提升后年增收超500萬元;
關(guān)鍵設(shè)備故障率下降85%,維護(hù)成本降低40%。
技術(shù)亮點:數(shù)字孿生技術(shù)制定預(yù)測性維護(hù)計劃,實現(xiàn)“按需投資”。
案例四:LNG液化工廠——超低溫工況的技術(shù)突破
背景:國內(nèi)某LNG工廠需處理-162℃超低溫介質(zhì),傳統(tǒng)設(shè)備易失效。
方案:使用鋁制纏繞管式換熱器,適應(yīng)工況。
效果:
完成72小時滿負(fù)荷運行,技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo);
氣化效率突破92%,能耗降低20%。
技術(shù)亮點:多股流纏繞結(jié)構(gòu)結(jié)合有限元分析,解決焊縫應(yīng)力集中問題。
案例五:煤制甲醇工藝——低溫差大熱負(fù)荷的挑戰(zhàn)
背景:煤氣凈化環(huán)節(jié)需處理低溫下低溫差、大熱負(fù)荷工況,傳統(tǒng)列管換熱器效率低。
方案:采用纏繞管式換熱器,利用其自緊自收縮功能適應(yīng)大溫差。
效果:
解決換熱盲區(qū)問題,運行成本降低30%;
設(shè)備體積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/10,節(jié)省安裝空間。
技術(shù)亮點:螺旋流道自清潔效應(yīng),污垢沉積率降低70%。