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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 不銹鋼冷凝器

不銹鋼冷凝器

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在工業(yè)生產(chǎn)中,冷凝器作為熱交換的核心設(shè)備,其性能直接影響生產(chǎn)效率、成本控制及環(huán)保合規(guī)性。然而,傳統(tǒng)冷凝器在長期使用中暴露出腐蝕泄漏、效率低下、維護困難等痛點,嚴重制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。不銹鋼冷凝器憑借材料創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能化升級,正成為破解這些難題的關(guān)鍵方案。

一、用戶痛點深度剖析

腐蝕泄漏:隱形的成本殺手

傳統(tǒng)碳鋼冷凝器在接觸工業(yè)冷卻水時,焊縫處易因雜質(zhì)、鹽類及微生物侵蝕出現(xiàn)孔蝕和縫隙腐蝕,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。這不僅造成物料浪費,還可能引發(fā)環(huán)境污染,增加合規(guī)風(fēng)險。

不銹鋼冷凝器


效率衰減:能耗與成本的雙重壓力

結(jié)垢是冷凝器效率下降的元兇。水垢、銹蝕等沉積物使換熱系數(shù)降低,導(dǎo)致能耗上升。以制藥行業(yè)為例,溶劑回收效率下降會直接推高生產(chǎn)成本。

維護困境:停機與人工的博弈

傳統(tǒng)清洗方式依賴高壓水槍或化學(xué)浸泡,操作復(fù)雜且易損傷設(shè)備。人工上料方式效率低下,難以滿足精細化生產(chǎn)需求。

噪音與振動:職業(yè)健康的隱形威脅

設(shè)備運行中風(fēng)扇、壓縮機等部件產(chǎn)生的噪音,長期暴露可能損害操作人員聽力。

二、創(chuàng)新解決方案

材料革命:耐腐蝕性能突破

采用304/316L不銹鋼材質(zhì),對氯離子、酸性介質(zhì)等具有天然抵抗力。在沿?;ろ椖恐?,316L不銹鋼冷凝器耐受海水腐蝕,使用壽命較碳鋼設(shè)備延長3倍。

不銹鋼冷凝器


結(jié)構(gòu)優(yōu)化:防垢與高效換熱并重

螺旋纏繞管束:通過增加換熱面積,提升換熱效率。

雙密封系統(tǒng):結(jié)合雙O形環(huán)密封與雙管板設(shè)計,確保冷熱流體零泄漏。

抗熱震結(jié)構(gòu):碳化硅-金屬梯度結(jié)構(gòu)有效解決熱膨脹差異,設(shè)備可承受從1000℃驟冷至室溫的冷熱交替工況。

智能維護:從被動響應(yīng)到主動預(yù)防

在線清洗技術(shù):通過安裝清洗口,實現(xiàn)化學(xué)清洗,避免拆卸損傷設(shè)備。

物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控:內(nèi)置傳感器實時監(jiān)測結(jié)垢趨勢,預(yù)測性維護減少停機時間。

模塊化設(shè)計:支持快速更換清洗模塊,維護時間縮短。

降噪技術(shù):打造靜音生產(chǎn)環(huán)境

低噪音風(fēng)扇:采用更大尺寸、更低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇,風(fēng)切變噪音降低。

減震基座:通過彈簧減震器降低振動傳遞,設(shè)備運行噪音符合職業(yè)健康標準。

不銹鋼冷凝器





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